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   发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。高温好氧有机肥发酵罐主要由以下几部分组成：发酵筒仓、搅拌生物发酵罐供应商装置、通风装置、上料机构、出料机构、动力装置、除臭系统、自动控制系统等。

鸡粪发酵罐

当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下，温度升高与通风充氧加快鸡粪水分的蒸发，能够使鸡粪中的大量病原菌和寄生*亡，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少鸡粪体积，达到鸡粪的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

未经处理的鸡粪，不易运输，体积大，有效成分低，使用成本高。而鸡粪处理后的有机肥含有：有机物25.5％左右、氮1.63％左右、磷酸1.54％左右、钾0.82％左右，还含有钙等微量元素，是一种的有机肥。

采用鸡粪发酵罐，能将鸡粪快速发酵变成有机肥，解决了鸡粪污染的问题，达到了鸡场污染物零排放，所以鸡粪发酵罐有可能成为鸡场的标配设备。

高温好氧发酵工艺是通过生物发酵罐供应商有效微生物菌处理鸡粪的佳工艺，它充分的发挥了微生物作用和机械搅拌作用。发酵温度高，能有效的杀*畜禽粪便中的病原菌、病毒、虫卵及生物发酵罐供应商杂草种子等有害元素。发酵干燥时间短，能实现工厂化标准化生产。消除臭生物发酵罐供应商味，把有机污染物转化为植物容易吸收的营养物质，达到无害生物发酵罐供应商化要求。发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。

发酵罐的维护

1、发酵罐精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换(建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。

2、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

3、发酵罐配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。